发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片，河道淤泥、陶瓷固体废料为主要原料，经球磨成石粉后添加无机发泡剂，采用湿法或干法制料，经布料成型，再由1200℃高温煅烧10小时，生产出来的绿色环保高气孔率闭孔陶瓷材料。发泡陶瓷在业内也一直被称为“固废黄金”，产品具有轻质，高强，防火，防水防潮、保温隔热，隔音降噪、绿色环保，性能稳定，耐候性好等优势。
发泡陶瓷气孔结构，在材料组分中，引入适量的高温发泡剂，并在材料的软化熔融温度范围内烧成，高温下主原料与发泡剂发生化学反应生成大量挥发性气体。由于材料熔体的高黏度性质气体的挥发，引起材料整体膨胀，随着温度的降低，熔体中气体挥发后的气孔保存下来，材料内部呈现密集的闭气孔，最终获得多孔、轻质的材料结构。
发泡陶瓷特性轻质，发泡陶瓷的容重为380~430kg/m³，只有传统加气砖的一半重量，可大大减少建筑结构的荷载。抗压强度为5MPa以上，产品单点吊挂力在100公斤以上，可完全满足热水器、电视、空调等家电的吊挂要求。
防火阻燃：发泡陶瓷是经过1200℃高温，将原料煅烧至熔融状态后发泡而成，防火阻燃好，属于A级不燃材料，防水防潮，发泡陶瓷完全不吸水的性能，跟它的产品结构有很大的关系，因为它每个气孔都是独立闭孔形式，所以可有效防止水及潮气的传导及渗透。
保温隔热，由于产品为高气孔率独立闭孔结构，所以它的保温隔热性能非常好，导热系数仅为0.064W/（M·K）。隔音降噪，这与产品结构也是有直接的关系，10cm厚的发泡陶瓷空气隔声量为43dB，作为室内隔墙其隔声量已满足日常使用要求，绿色环保，发泡陶瓷作为新型绿色环保建材，其主要原材料为花岗岩尾矿，真正做到绿色发展、循环经济、资源综合利用发展理念。
安装简便，发泡陶瓷隔墙板的安装非常简便，墙板的两侧为榫槽结构，接缝处用瓷砖胶进行粘结，墙板与主体结构的梁、板、柱，采用镀锌L型角码进行连接，整个过程均为干法施工对工地的安全文明施工有积极的促进作用，可减少大量的
发泡陶瓷性能优势
· 发泡陶瓷规格参数
规格 | 长度 | 宽度 | 厚度 |
600mm/1200mm/2400mm | 600mm/1200mm | 80mm/90mm/100mm/120mm | |
重量 | 400-450kg/m³ | ||
用途 | 装配式轻质隔墙板 | ||
备注 | 最大尺寸1800x3000mm且可根据设计调整尺寸与重量 | ||
· 不同墙体材料性能对比
名称 | 发泡陶瓷 | 加气砖 | 轻质复合墙板 |
体积密度(kg/m) | 350-450 | 600-1000 | 500-800 |
抗压强度(MPa) | ≥5 | ≥5 | ≥3.5 |
空气隔音量(dB) | 38 (80mm) | 35 (100mm) | 35(90mm) |
干燥收缩值(mm/m) | ≤0.6 | 0.80 | 0.30-0.60 |
软化系数 | ≥0.8 | 0.85 | 0.80 |
导热系数(W/mk) | ≤0.2 | 0.25 | 1.45 |
防火 | A-1级防火 | A-1级防火 | A-1级防火 |
表面平整度 | 高平整度，由机床磨削铣槽而成，板面对角尺寸偏差±1mm，可薄刮腻子 | 不可控，成墙需要砂浆两面粉刷，厚度根据工人施工技术而定 | 不可控，产品由模具成型，易弯曲变形，厚根据施工技术而定 |
建筑效果况工期、造价 | 工期短、造价适中，有效降低对人工的依赖，是装配式建筑发展趋势。 | 工期长、造价低是目前市场主要隔墙选项但是对人工需求度高。 | 工期短、造价低但是存在开裂风险，无法 被大型项目采用。
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